প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ একটি প্রকৌশল প্রযুক্তি যা প্লাস্টিককে প্লাস্টিক পণ্যে রূপান্তর করার জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া জড়িত। এই রূপান্তরের সময়, নিম্নলিখিতগুলির মধ্যে এক বা একাধিক প্রায়ই ঘটে: পলিমার রিওলজি এবং ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন।
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রধান সরঞ্জাম হল একটি প্রেস এবং একটি ছাঁচ। সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রেস হল একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ হাইড্রোলিক প্রেস, দশ থেকে শত শত টন পর্যন্ত টননেজ। নিচের-চাপ চাপ এবং উপরে-চাপ চাপ আছে। কম্প্রেশন ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচকে কম্প্রেশন মোল্ড বলা হয়, যা তিনটি শ্রেণীতে বিভক্ত: ওভারফ্লো মোল্ড, সেমি-ওভারফ্লো মোল্ড এবং নন-ওভারফ্লো মোল্ড। কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের প্রধান সুবিধা হল এটি বড় সমতল পৃষ্ঠের সাথে পণ্যগুলিকে ছাঁচ করতে পারে এবং প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন করতে পারে। এর অসুবিধাগুলি হল দীর্ঘ উত্পাদন চক্র এবং কম দক্ষতা।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ল্যামিনেশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত একটি স্তরায়ণ প্রেস ব্যবহার করে। এই ধরনের প্রেসে চলমান এবং স্থির চাপ প্লেটের মধ্যে একাধিক ভাসমান হট প্রেস প্লেট থাকে। ল্যামিনেশন ছাঁচনির্মাণে সাধারণত ব্যবহৃত রিইনফোর্সিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে সুতির কাপড়, কাচের কাপড়, কাগজ এবং অ্যাসবেস্টস কাপড়। রজনগুলির মধ্যে রয়েছে ফেনোলিক রজন, ইপোক্সি রজন, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন এবং নির্দিষ্ট থার্মোপ্লাস্টিক রজন। ইনজেকশন ঘা ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ, প্রসারিত ঘা ছাঁচনির্মাণ, ফিল্ম আবরণ, গরম গলিত আবরণ, তরলযুক্ত বিছানা স্প্রে, শিখা স্প্রে, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে, প্লাজমা স্প্রে।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশন নামেও পরিচিত, একটি প্রবাহিত অবস্থায় একটি ডাইয়ের মাধ্যমে একটি এক্সট্রুডারে গরম এবং চাপ দিয়ে ক্রমাগত উপকরণ তৈরি করার একটি পদ্ধতি। এক্সট্রুশন প্রধানত থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে কিছু থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। এক্সট্রুড পণ্যগুলি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইল, যেমন পাইপ, রড, ফিলামেন্ট, ফিল্ম এবং তার এবং তারের খাপ। উপরন্তু, এটি প্লাস্টিকের মিশ্রণ, প্লাস্টিকাইজিং গ্রানুলেশন, রঙ এবং মিশ্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, একটি ট্রান্সমিশন মেকানিজম এবং একটি হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম থাকে। এক্সট্রুডার দুটি প্রকারে আসে: স্ক্রু টাইপ (একক স্ক্রু এবং মাল্টি-স্ক্রু) এবং প্লাঞ্জার টাইপ। প্রথমটি একটি অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, যখন পরেরটি বিরতিহীন। একটি একক- স্ক্রু এক্সট্রুডারের মৌলিক কাঠামোর মধ্যে প্রধানত একটি ট্রান্সমিশন ডিভাইস, ফিডিং ডিভাইস, ব্যারেল, স্ক্রু, ডাই হেড এবং ডাই অন্তর্ভুক্ত থাকে। এক্সট্রুডারগুলির জন্য সহায়ক সরঞ্জামগুলি তিনটি প্রধান বিভাগে পড়ে: উপাদান প্রিট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম (যেমন উপাদান পরিবহন এবং শুকানো), এক্সট্রুডেট প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম (আকৃতি, শীতলকরণ, ট্র্যাকশন, কাটা বা ঘূর্ণায়মান), এবং উত্পাদন অবস্থা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম।
Pultrusion ছাঁচনির্মাণ
থার্মোসেটিং ফাইবার-রিইনফোর্সড প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল পাল্ট্রুশন। এটি একটি নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি এবং সীমাহীন দৈর্ঘ্য সহ প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি উত্তপ্ত ডাইয়ের মাধ্যমে রজন দ্বারা গর্ভবতী অবিচ্ছিন্ন তন্তুগুলি আঁকা এবং তারপরে একটি হিটিং চেম্বারে রজনকে আরও নিরাময় করে একটি একমুখী উচ্চ শক্তির ক্রমাগত শক্তিশালী প্লাস্টিকের প্রোফাইল তৈরি করা হয়।
পালট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত রজনগুলির মধ্যে রয়েছে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার, ইপোক্সি এবং সিলিকন। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি pultrusion ছাঁচনির্মাণ মেশিন সাধারণত একটি ফাইবার ব্যবস্থা ডিভাইস, রজন ট্যাংক, প্রিফর্মিং ডিভাইস, ডাই এবং হিটিং ডিভাইস, ট্র্যাকশন ডিভাইস এবং কাটার সরঞ্জাম নিয়ে গঠিত।
